一次性婴儿尿布是线性经济最典型的例证之一。它们通常仅使用一次便被送往焚烧厂或填埋场，其中的宝贵材料未能得到回收。根据Cabrera和Garcia（2019）基于消费数据的估算，2017年欧盟28国产生的一次性尿布高达673万吨。这些产品虽含有基于聚烯烃的非织造布和薄膜，但绝大部分未能实现物质回收。

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三方合作构建闭环生态

针对这一难题，三家比利时及国际企业展开了协作：

• Woosh：总部位于比利时根特的循环尿布品牌，成立于2021年，致力于设计可回收的一次性尿布，并建立使用后的收集与处理系统。

• Borouge International：全球聚烯烃解决方案领导者，于2026年由Borouge Plc、Borealis和NOVA Chemicals合并而成，总部位于奥地利。

• BlueAlp：总部位于荷兰埃因霍温的化学回收技术公司，拥有成熟的混合塑料废弃物热解工艺，在比利时奥斯坦德运营商业化工厂。

© BlueAlp

三方合作的基础是Woosh已建立的“归还尿布”生态系统。Woosh向比利时各地的家庭和托幼机构分发其专为回收设计的尿布，使用后再进行统一收集，从而形成一条独立、可追溯的废弃尿布流。

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从回收塑料到认证热解油

Borouge International与BlueAlp的工程师与Woosh团队共同定义了回收塑料作为BlueAlp化学回收技术输入所需达到的质量要求。Woosh据此调整了其专有的机械分离工艺，以生产符合要求的塑料馏分。

初步的工业规模回收运行在BlueAlp位于比利时奥斯坦德的工厂进行。其热解技术将回收的塑料馏分转化为液态烃——热解油。该热解油获得了ISCC PLUS认证，满足进一步加工为新聚合物（包括适用于尿布生产的材料）的质量规格。

Borealis消费者产品营销副总裁Peter Voortmans指出：“对废弃尿布中的塑料进行化学回收绝非易事，需要仔细的预处理才能满足热解工艺的规格要求。与Woosh和BlueAlp合作，我们成功解决了这一挑战，展示了团队紧密协作、目标一致所能实现的成果。”

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欧洲首次工业级验证

据称，这是欧洲首次以工业规模为一次性尿布建立循环经济，旨在为该领域的闭环系统提供概念验证。Woosh首席执行官Jeff Stubbe表示：“我们花了多年时间建立收集网络和技术。看到从废弃尿布中回收的塑料被验证为新聚合物生产的原料，甚至未来可能用于新尿布的生产，这正是我们当初设定的目标——这就是真正的闭环。”

BlueAlp首席执行官Valentijn de Neve补充道：“这是我们希望与BlueAlp一起规模化实现的一个典型范例。我们共同处理那些无法通过机械回收有效管理的难回收废物流，使其能够被化学回收并返回到如卫生保健领域的尿布等高要求应用中。”

目前，Woosh的日常系统已覆盖比利时全国，每天有超过30,000名儿童使用其归还尿布。2025年启用的尿布回收厂每年处理数千吨废弃尿布。近期，Woosh计划将业务扩展至法国和荷兰，以增加可用于回收的塑料回收量。