2019年，中国电商销售额占全球在线零售总额的一半以上。各大电商平台屡屡刷新业绩的背后，是订单的暴增。根据星图数据，2019年全网双11产生16.57亿个物流订单，同比增长24%。

在速度至上的电商时代，订单激增考验着各大品牌商和电商平台的履单效率。在宏观层面上，迈向多仓联动、合单发货、匀仓调拨等正在实现整合优势，提升供应链效率，节省物流成本，也更为环保；在微观层面上，提升单个发货节点的自动化程度，突破人工操作速度的瓶颈，也在成为大趋势。

以人工为主的包装过程举例，由于操作的个体差异和件间差异，很难实现始终如一的包装，过度包装或保护不足、发货延迟、包裹积压等问题时有发生。同时，机械重复性劳动造成人员流动率高，物流配送中心在大促季容易出现“用工荒”。

再者，社会人工成本持续上升，劳动密集型行业受到的影响尤其大——国家统计局最新数据显示，在2018年城镇私营单位分行业就业人员年平均工资中，交通运输、仓储和邮政业为50547元/年，高于全国平均水平，其增速也快于全国。

为了有效应对人员效率和成本的压力，降本增效，引入自动化包装方案逐渐成为物流配送中心提升竞争力和盈利能力的重要手段。

领先的自动化包装解决方案能够减少包装 SKU，大幅提升工作效率，同时使用减量化、绿色环保的包装，最大程度地降低耗材成本、仓储和运输费用，以及对环境的影响。

希悦尔 I-Pack^TM 高度可调式自动封箱系统，包装速度可匹敌15倍人效，分拣更准确，其专利性量体裁高技术可自动调整封箱高度，大幅降低纸箱体积，节省耗材使用；不使用封箱胶带和固物塑料膜，100% 瓦楞纸包装，绿色环保；能够和其它生产线高效集成，特别适合日常应对巨量订单的电商供应链应用。

I-Pack 的包装速度处于业界领先水平，可达每小时 900 件，以每小时每人打包 60 件计算，工作效率最高可达 15 倍人效。使用 I-Pack 系统，托盒成形、高度调整和加盖流程均为自动化操作，同时可选托盒和箱盖自动输送配置，大大节省人工。

I-Pack 量体裁高的专利技术可根据内包物体积自动调整封箱高度，大幅降低空置带来的填充物浪费，减少包装体积，节约仓储空间，降低运输费用。

I-Pack 采取了专利性的量体裁高的折叠成箱模式，根据内容物的高度精确自动感应并刻痕折叠箱壁，用热熔胶固定黏合，有效增加纸箱强度，减少破损和客诉。同时，由于封箱强度较强，I-Pack 纸箱选择范围更广，可使用更轻、相对廉价的瓦楞纸板，以更经济的成本实现同样的保护。

I-Pack 系统成箱的箱型独特、美观、统一、标准、防伪防拆。包装采用热熔胶封箱方式，不使用胶带，易于垃圾回收。可加装易撕条，方便打开。

I-Pack 系统可包装不同高度、类型的产品，包装高度可降低至 20 毫米。

I-Pack 设备运行稳定可靠，拥有遍布全球的成熟应用经验，目前在世界各地拥有上百条在用产线，仅在日本、韩国、新加坡、泰国等亚洲国家安装的产线就超过 40 条，客户行业广泛覆盖医药、日化、鞋服、美妆、食品等。

我们遍布全国的技术服务网络、专业的自动化团队和亚马逊 APASS 认证实验室为您提供一站式咨询服务和定制化的自动化解决方案，配合最终客户和集成商伙伴完成项目的成功实施。