TINE公司当今的企业架构可以追溯到19世纪，当时，许多农户联合起来对其原奶进行后续加工。随着时间的推移，合作社成员的人数不断增加。目前，在全挪威已经达到大约1万家农户。TINE公司的宗旨是为自己的成员加工和销售牛奶，保证当地农户持续稳定的获得收入。

 

 

挪威的龙头企业

TINE公司是挪威乳品生产行业的龙头企业，2019年的销售额达到22.5亿欧元。除了大量的奶酪品种，该企业还生产液态食品。

 

 

位于卑尔根的新建乳品厂为周边地区供应鲜奶、掼奶油和果汁。尽管其每日产能只有30万升，相对较低，但却是公司内部32家工厂中最现代化的工厂之一。

 

 

卑尔根乳品厂负责人

Mårten Haukjem 先生

“我们的老乳品厂建于50年代，效率很低。此外，工厂位于城区内，安装的设备已经老旧，无法为灵活性提供更大的空间。为了在基础设施方面获得更多的自由，同时将设备技术提升到最新的技术水平，我们很早之前就已经考虑建造一家新工厂。”

 

 

2017年初，TINE公司开始全力以赴为新建乳品厂寻找合作伙伴。克朗斯集团的乳品专家Milkron公司也参与了投标。该企业位于汉诺威附近，当时刚刚成立一年，但其员工已经在乳品行业拥有几十年的从业经验。“正是这种权威能力为我们起到了决定性作用：Milkron公司熟悉乳品行业，拥有建造这种乳品厂所需的客户联系”，Mårten Haukjem总结说。

 

 

 

第二个重要加分项是克朗斯集团内部的联合权威能力。TINE公司将整体项目打包成三个分项，期望为每一个分项找到一个合适的合作伙伴，由他们负责项目的整体推进。为了简化流程，减少分界点，TINE公司为每一个区域寻找一家系统供货商。由于克朗斯和Milkron公司是能够真正为流程技术提供整体解决方案的为数不多的几家供应商之一，最终克朗斯获得了订单。

 

 

 

 

克朗斯集团几乎全部参与其中

Milkron负责流程技术的全部设计和实施工作——从原奶收料到原奶处理和成品奶存放直至移交给灌装机。在卑尔根始终有来自汉诺威的专家，他们负责协调全部的施工现场以及各家分供方，确保供货、就位、组装以及设备的安装和调试顺利完成。

 

 

 

Mårten Haukjem 先生

“Milkron公司和克朗斯均未在挪威设立工厂，所有人员和材料都必须来自国外。这自然在设计、协调和物流方面产生大量的费用。但是，这些专家出色地完成了任务。”

 

首先，需要大量的材料：铺设了超过15千米的不锈钢管道，在总计54个大罐之间输送原奶和终端产品以及水和能源介质。

 

 

Milkron公司得到了克朗斯其它子公司的协助：

 

 

• HST公司提供均质机。这台均质机用于饮用奶的部分均质化，能力为每小时8000升（200巴压力）。

 

 

• Evoguard公司几乎提供了全部所需的阀门，总计1107个。供货范围还包括12套不同规格的阀阵，由Evoguard公司精确地按照TINE公司的要求设计和制造。对此，还包括阀门的AS-i总线与上位控制系统的通讯。阀阵发货之前，Evoguard公司在其尼特瑙工厂进行了工厂验收测试，TINE公司的专家也参与了这个过程。从而确保和满足客户规定的要求，在发往挪威之前就已经保证了阀阵的功能性。

 

 

• 对于流程引导系统，TINE公司要求采用高度现代化、能源高效的自动化解决方案——最后选择了Syskron公司的Botec F1。该系统监督和控制全部生产流程。此外，还需要并入TINE公司的IT系统，预留几乎所有系统的接口。借此，还可以通过Botec调出和显示能源和介质数据，连接原有的订单处理系统，或者直接在Botec中规划和处理订单。

 

 

• 克朗斯与TINE公司共同为新的乳品厂精心设计了全套能源方案，采用由热泵和制冷机组成的三级系统。其核心设备是一台复合型高温热泵，可以在相对较低的压力下达到非常高的温度。

 

可持续方案荣获大奖

 

 

Mårten Haukjem 先生

“可持续专题在TINE公司占据极高的地位。对此，我们理解为在全部生产过程中高效、细心地使用原料、能源和水。例如，对于原料使用，我们提出了最高损耗不超过0.5%的雄伟目标，我们能够实现这个指标，在能源方面，我们正在尽可能高效地利用能源。” 

 

 

克朗斯与TINE公司共同开发了一套能源方案，除了全部生产流程的消耗值等指标，还重点关注了采暖和通风技术。其核心部分是一套热泵系统，采用67℃和95℃两个热水温度等级。这些热水利用制冷和空压设备的余热，补充到整体系统中。TINE公司拥有一套相对复杂的能源网。借助热泵，我们可以充分利用获得的余热，例如，将其用于制备热水、室内取暖以及厂区的除雪除冰。

另外一个特殊之处是采用封闭的水循环和干式回冷器，因此，公用工程的运行不需要用水。TINE公司在室外安装了四台储水罐，每台水罐的容量为130立方米。克朗斯负责全部接口的协调确认，提供预组装在框架上的公用工程设备。现场的管路铺设和连接由Milkron公司负责。

TINE公司借此将能耗总计降低了40%，该项目荣获欧洲热泵协会大奖。此外，除了热泵系统，该乳品厂的顶棚还安装了6000平米的太阳能电池板，生产和存储备用电能。

 

 

 

 

 

 

提前完成任务

这是TINE公司首次将全部流程设备交给克朗斯集团的专业公司。

 

Mårten Haukjem 先生

“克朗斯是一家大型集团公司，拥有丰富的经验，这也是我们选择克朗斯公司的原因之一。克朗斯交付的报价几乎和我们想象的设备配置完全相同，在全部技术澄清阶段，双方进行了友好的商谈和卓有成效的交流。我们的合作一直非常愉快，我们认为我们做出了正确的选择。”

 

 

除了技术设备，时间计划也起着重要作用。Milkron公司作为总承包商协调全部分供方，负责项目的整体推进，但还是存在大量的分界点。对于这种大项目，时间进度始终是一个关键因素。从设计阶段开始，也包括后期紧张的安装阶段，所有参与方都通力合作。最终，投产时间比最初计划提前了一个星期。此后，Milkron公司继续完成最后的调整工作，还在持续生产过程中从老乳品厂搬迁一套原有的果汁生产设备。

尽管TINE公司目前在卑尔根拥有了一家能源高效的乳品厂，配备了现代化的设备，但并不能因此而高枕无忧：“我们面临的挑战是乳品消费整体呈现下降趋势。对于我们，这意味着：我们必须更加高效地组织生产，当然，还要继续保持极高的质量标准”，Mårten Haukjem表示。“我们永不满足，我们必须持续改进。”

 

 

 

 

 

克朗斯提供Botec F1系统

 

 

在新建乳品厂项目中，TINE公司决定将Botec F1完整地并入其IT系统。这套Syskron量身定制的解决方案由三个方面构成：

1. 自动化方案

• 通过Botec F1控制全部生产流程：

• • 原奶收料

  • CIP流程

  • 通过ASi总线完整地接入所有的阀门

  • 整体并入全部介质供给：包括超滤的水处理系统，压缩空气供给，制冷系统和热泵。

• 采用最新一代西门子控制系统S7-1500的PLC编程框架

• 批处理系统，包含可视化和连接TINE公司MES模块的接口。

   

 

2. Botec功能

• 双路追踪和追溯

• 基于VPN技术的远程维护

• 兼容西门子控制系统S7-1500和Profinet

• Botec F1的报警信号传送至TINE公司的SMS系统

• “订单处理”模块：直接在Botec中生成订单，或者在TINE公司的ERP系统中生成订单后转入Botec系统。

• 挪威语和英语之间的语言转换

 

3. TINE公司IT系统的数据接口

• 接收来自Botec系统“运行工具”模块的流程状态和报警

• 通过Botec系统的IFace接口向TINE公司的集成平台（实验室管理系统，商务智能系统和资产管理模块）提供信息

• 开放一个连接TINE公司BDE系统的接口

 

 

 

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