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日化包装如何"突围而上"

新闻来源: 发布时间:2021-09-28 09:58:00

“颜值经济”当道的今天,化妆品消费已从“可选”变成“刚需”,特别在电商网购的加持下,化妆品销量更是一路高歌。

根据星图数据发布的报告,在今年刚刚结束的618电商年中大促”中,全网交易总额为5784.8亿元(人民币,下同),同比增长26.5%。其中,美妆个护以全网512亿元的总成交额位列各品类榜第四名,相比去年增长了17.8%

值得注意的是,在美妆类的天猫销售榜单中,主打国潮风的本土品牌花西子、完美日记及colorkey艳压群芳,分别位列第一、第三及第四名。

“电商营销及国潮风改变了美妆个护产品的生态格局,前者带来了‘爆单影响’,常常一次电商活动就订单激增;后者则满足了大众对中国传统文化传承的心理需求。”深圳市通产丽星科技集团有限公司(下称“通产丽星”)董事长陈寿在接受“雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)”采访时说。

他认为这两者都给予日化包装带来新机遇——日化包装不仅要有“高颜值”,能够呈现深邃的东方神韵,还要能够“多快好省”地生产制造,才能快速交付,满足市场需求。

深圳市通产丽星科技集团有限公司总部位于中国深圳,在深圳、广州、苏州等地设有大型生产基地,是中国化妆品塑料包装行业的龙头企业。公司为 SK-II、兰寇、美宝莲、希思黎、倩碧、吉列、古驰等100多家品牌提供个性化解决方案和产品供应,目前已申请知识专利700多项。

集成化设备助力快速交付

为满足电商高增量的订单爆发性需求,陈寿认为仅有“自动化生产设备”还远远不够,更需要“集成化设备”。通产丽星研发了多种一体化集成设备,比如软管的柔板印刷、丝印、喷码印刷及自动检测复合在一台机器上,研发了丝网印刷、二次烫印复合设备等最先进设备。通过设备集成化,提升生产效率。

“常规丝印机是一次印一支软管,我们可以做到一次印刷2-4支软管,常规OFFSET印刷机只能一次印一支,我们可以1-3只,提升单机爆发产能。设备研发成本大幅提高的同时,带来了效率的极大提升,助力电商爆发性增长。”陈寿补充道。

创新设计改善用户体验

事实上,自主研发一体化设备只是通产丽星全产业链版图的一部分,作为一家覆盖创意设计——材料研发——包装制造——化妆品灌装——包装回收利用——美容仪器——检测认证的全产业链高新技术企业,通产丽星一直在夯实推进从设计到包装到回收的技术创新。

比如通产丽星依托新材料优势,积极开发先进陶瓷材料、仿陶瓷材料、特殊手感材料、特效油墨涂料,实现各种民族风效果,助力国潮风。

又如当前流行的“管中管”包装,让消费者毫不费劲就可将两组不能提前混合的功效成分按比例混合,即混即用,实现产品特殊功效。“通过巧妙的包装设计,可让两管内的内容物根据需要进行1:1或者1:3额比例进行混合。这意味着消费者无需学习就可提升护肤体验。”陈寿补充道。

全产业链闭环体系

对于日化包装来说,循环经济是离不开的焦点话题。如何让包装可回收、可再生利用已成为宝洁、欧莱雅、联合利华、雅思兰黛、资生堂等日化巨头的发展共识,他们通过2025年目标”或“2030年愿景”来落实推进可持续发展目标。

其中,欧莱雅正通过优化包装的可回收性,提升包装中回收再生材料的比重,到2030年使用100%回收再生塑料或生物基塑料。目前,巴黎欧莱雅在亚太地区售卖的洗护发产品的PET瓶身均使用100%回收再生塑料;欧莱雅计划到2021年底,该区域售卖的所有洗护发产品瓶身100%使用回收再生塑料。

陈寿指出,日化包装的回收利用,存在品种多、颜色杂、批量小等特点,并且由于单件日化产品售价较低、使用周期比一般快消品慢,难以像电子行业通过“生产者延伸责任制”来落实回收,这让塑料包装的回收利用难上难,塑料废弃物污染治理已成为全球性难题。

目前,通产丽星联合品牌商开展塑料废弃物的回收利用,打造了从研发设计到包装制造至化妆品生产至包装回收利用及认证检测一体化的产业链闭环循环,建立从塑料回收、破碎、清洗、自动筛选、塑化及分级利用的塑料回收链,促进塑料废旧包装的高质化再生利用。

在绿色低碳方面,通产丽星与品牌商合作,通过包装减量化设计,实现减塑30%左右;使用生物基材料和可降解材料,减少塑料废弃物污染;研发使用二氧化碳基材料,实现负碳效应。通产丽星还推出可替换内芯的真空泵头瓶,管身、注头和盖子均为HDPEPP的软管等,通过单一材质来提高包装的回收价值。

在回收体系建设方面,通产丽星通过“互联网+资源化”融合,建立了多渠道回收、分类分级使用的塑料包装回收利用模式。依托小区、品牌门店、学校及终端客户工厂等进行多渠道回收,量大色彩单一的HDPE以及PP可实现同级回收,量小色彩复杂的HDPE以及PP则可制成塑木建材或文创产品,实现了源头减量、高质化、产业化的成效。

通产丽星还参与制定塑料回收利用国家标准,已该标准已发布将于今年年底正式实施。同时参照美国的APRAssociation of Plastic Recyclers)标准以及欧盟的 Recyclass 标准,正在牵头制订塑料包装可回收性设计标准。

陈寿指出,在碳达峰、碳中和这“双碳目标”的引导下,日化塑料包装将面临更多机遇与挑战。通产丽星也已做好准备,近期计划在全国本土化妆品的集中地——广州白云区投资建设新生产基地,除了包材的生产制造,还将增加内容物的生产,赋能全产业链布局。