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单一材质软包阻隔性差?联合利华、Mondi、博斯特多方案破解

新闻来源: 发布时间:2021-12-06 10:24:00

我们在超市看到的薯片袋、辣条、牛肉干……几乎都使用了软包装连敷的面膜袋也是我们软包装天下厉害了!我的软包装

做一个优秀的软包装并不容易不同的内容物要求包装有不同的“特异”功能:

⊙由于氧气能够引起脂肪和蛋白质的氧化变质,要有优异的阻隔氧气的能力;

⊙因水汽的进入或挥发可引起食物口味的变化,要有优异的水蒸气阻隔能力;

⊙为防止异味进入或香味的挥发,保证食品原味,要有优异的阻隔香气的能力;

⊙为满足密封保存的需要,要有良好的热封性能;

⊙为满足杀菌的要求,避免微生物存在破坏食物,要具有一定的耐热性能;

⊙为装潢美观及商品必要的信息的需要,要有良好的印刷性;

⊙为保护食品,满足搬运和运输的需要,需具有较强的力学性能;

⊙其他的一些光学性能方面的要求。

传统的多层材质复合软袋具有良好的高阻隔性能,但是无法回收利用。单一材质(PP/PET/PE)结构是完全可回收的解决方案,但是最大的技术难点之一是耐热性和阻隔性。

目前行业正在通过原材料树脂性能的改善、加工工艺的改良,解决单一材质包装制袋的耐热性问题。

至于单一材质软袋的阻隔性问题,已有不少创新解决方案涌现。

联合利华香袋套装氧气和水汽阻隔性能

联合利华日本公司与Toppan(凸版印刷株式会社)共同开发了一款Lux Luminique香袋套装,这款小袋风格的包装设计使用了更易回收的单一材料PET薄膜,于今年上半年在日本推出。

联合利华与Toppan(凸版印刷株式会社)经过不断质量测试后,最终选择了这种材料,该材料来自Toppan PrintingGL Barrier系列薄膜。

传统的一次性塑料袋包装将PET基材与铝和聚乙烯等材料结合在一起。然而,这款单一材质PET软袋最大的特点在于使用PET级的GL薄膜,这是GL阻隔系列中的一种气相沉积的透明阻隔膜,可以将其与PET密封胶相结合。

该制造方法和材料保证了较强的氧气和水汽阻隔性能,具有较低的吸附能力,可防止香气和品质的损失,增加产品的保质期。

Lux Luminique香袋套装全PET结构不仅提高了软袋的可回收性,而且去铝膜可以在包装制造过程中减少约25%的二氧化碳排放。

Mondi采用创新高阻隔薄膜替代铝箔

全球先进的包装领域制造商Mondi推出RetretTouch可回收的单一材料蒸煮包装,应用于一系列食品和湿宠物食品。

通常来说,潮湿或半潮湿的食品在蒸汽或热水蒸馏包装容器中进行热处理,以实现灭菌,因此这些食品需要蒸煮包装。

这些包装使用铝箔作阻隔层较多,难以回收。Mondi开发了创新高阻隔薄膜替代铝箔,可在蒸馏过程中保持高温,并实现较短的处理时间。新的单一材料蒸煮包装是完全可回收的,为单一材料包装解决方案提供了特殊的保质期,减少了潜在的食品浪费。

Mondi花了两年多的时间研究和测试该产品,以确保满足重要的应用需求。作为其可持续发展承诺的一部分,RetortTouch可回收产品的推出是Mondi朝着其目标迈出的又一步。

博斯特AlOx阻隔层和无溶剂粘合剂解决方案

瑞士包装设备及服务供应商博斯特(BOBST)在今年下半年推出了其“第2.0代”高阻隔软包装解决方案,旨在用单一材质结构替代多材料包装结构,同时在加工性、阻隔性和光学性能方面满足多个应用的要求。

“第2.0代”包括新型超高和高阻隔全聚丙烯层压袋,可使用透明AlOx(氧化铝)阻隔层,以及无溶剂阻隔粘合剂/面漆。全聚丙烯层压袋还可使用数字喷墨印刷的UV柔版印刷。

此外,“第2.0代”还包括全低密度聚乙烯层压袋和MDO-PE层压袋。MDO-PE层压袋可使用高阻隔无溶剂粘合剂,实现优秀的阻隔性能。

EMSURPEPP结构适应多产品类型

软包装集团EMSUR推出EM Full RFlex系列包装,基于PEPP单一材料基材,从而取代传统的多重结构,为包装提供了出色的阻隔性和密封性能。

新的层压袋针对多种快速消费品类别,包括零食、糖果、咖啡和茶、新鲜和加工食品,以及家庭和个人护理,旨在提高可回收性和食品保存性能。

此外,软包装系列将提供透明和印刷薄膜,不同的亮面、哑光效果可供选择,适用于凹版和柔版印刷。

看完这么多单一材料结构包装有没有觉得“高大上”?

高阻隔性原来发挥如此重要的作用

现在单一环保结构中PVA涂布阻隔膜和EVOH阻隔层应用较多,对于一些干燥类的食品、日化品,阻水、阻氧性基本可媲美传统多材质包装,但是食品的保质期会比常规复合包装较短,并且成本也比普通包装高20%~30%以上。

而对于阻油、阻光、抗化学性等问题,单一结构软袋阻隔效果仍有限,因此目前难以广泛应用于所有食品包装上。

尽管如此,食品与饮料品牌商、包材企业对发展单一材料的热情非常高涨,不断突破单一材料的技术瓶颈,相信在“双碳”目标和可持续发展下,未来,单一材质包装会广泛应用。