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生物基PET得到三得利、可口可乐...纷纷追捧！新闻来源： 发布时间：2021-12-31 14:09:00 近日，三得利集团（Suntory）宣布 已制造出100%由植物基材料制成的 PET原型瓶
▲Orangina100%植物基PET瓶原型，包括瓶盖和标签都是植物基PET材质。 据介绍，该原型瓶是为三得利在欧洲的标志性品牌Orangina及其在日本的畅销款瓶装矿泉水品牌Suntory Tennensui而生产。
该瓶也标志着三得利与美国可持续技术公司Anellotech长期合作的突破。
▲图源：TK生物基材料
我们知道，PET是使用两种原材料生产，即70%的对苯二甲酸 (PTA) 和30%的单乙二醇 (MEG)。 三得利原型瓶是通过结合Anellotech的技术制成的，一种来自木屑的植物基对二甲苯（已转化为植物基PTA），以及预先存在的由糖蜜制成的植物基MEG。
生物基PET， 还有哪些品牌在用？
2021年10月，可口可乐推出了一款全植物基PET (bPET)瓶原型。不包括瓶盖和标签，仅限量生产了900瓶，该原型瓶在现有的回收基础设施内是可回收的。 该原型瓶是由植物原料转化成的糖和植物基对二甲苯(bPX)的混合物，然后转化成植物基对苯二甲酸(bPTA)制成的。可口可乐强调说:“这是第一个在示范规模下由植物基对二甲苯制成的饮料包装材料。”
爱茉莉太平洋集团为了改善包装材料对环境的影响，将生物质塑胶和再生塑胶适用到产品上。目的在于改善在包装材料广泛使用的塑胶，减少石油原料，应对资源枯竭问题。2017年共有68款产品采用生物基PET。
生物基PET，为何如此受青睐？
在碳中和愿景下，塑料回收利用及可降解塑料的替代使用，被视为碳减排的有效途径之一。PET瓶是最为常见的饮料包装。
▲ 2020年中国消费949万吨PET瓶。图源：21世纪经济报道 | 数据来源：《2021年碳中和背景下PET瓶可持续发展报告》
小小PET瓶背后蕴含着巨大的“绿色商机”。
PET，主要由PTA和乙二醇合成，具有良好的抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性。
而生物基PET，则是由石油基PTA和生物基乙二醇合成，生物基占原材料比例为30%。
生物基PET作为新型材料，其生产、回收、再生利用过程中可有效减少碳排放和化石燃料消耗。
▲ 生物基PET减排效果显著 来源：《2021年碳中和背景下PET瓶可持续发展报告》
根据欧洲生物塑料协会的数据，全球生物基塑料约占每年塑料生产总量的1%，其应用范围非常有限。从市场角度而言，开发生物基PET及其下游产品前景巨大。
Anellotech等5家企业联合开发了生物基PET生产技术“Bio-TcatTM”（热催化生物质转化技术），可利用非粮食生物质资源即松木片为原料，采用热催化转化系统制备生物基PX及生物基PET。用该技术开发的100%生物基聚酯，已供给三得利（Santory）公司用作食品与饮料包装材料。
Bio-TcatTM工艺生产效率高，原料适用性强，因此具有很好的成本竞争优势。目前，其使用的生物质原料成本约为60美元/t，低于糖原料的400美元/t，和纤维素糖的270美元/t。生命周期评价（LCA）结果显示，该项技术生产过程的温室气体较之于传统化石基PET生产工艺要低70%。
采用Bio-TcatTM技术，Anellotech建设了年生产能力为 4万t的生物基混二甲苯（BTX）商业化生产工厂；其第2座商业化生产装置，即产能为20万～25万t/a的生产工厂已在建设中。
2010年11月上旬，丰田通商与Petrobras签订了生物乙醇的长期出口合同。从2012年起，约140万立方米的甘蔗基生物乙醇，被供应给丰田通商株式会社在台湾地区的生物PET聚酯业务。包括生物乙醇的采购、生物乙二醇的生产、PET的制取以及生物PET的销售。
三菱于2011年3月宣布，已开发出汽车新的内饰表面材料，组合了PET和棉纤维作为绿色塑料新的添加物。这种绿色塑料采用了MMC原先的植物基材料技术，首先用于汽车座椅，并在2011年夏天进行商业化生产。这种材料还可用于制作其他部件，如天花板和表面装饰等。初步计算表明，在整个生命周期（从原材料到处置）内，与常规产品（PET聚酯100%）相比，二氧化碳排放减少约20%。
可口可乐公司开发了植物衍生的PET聚酯。该公司于2011年8月15日表示，推进生物基材料用于其PlantBottle饮料包装，其中包含有约30%的植物性材料。
可口可乐公司100%生物基PET饮料瓶，早已在2015年亮相。可口可乐公司曾承诺，100%植物衍生的材料将于2020年应用于其所有的PET聚酯容器。可口可乐公司消费全球PET聚酯容器市场约占16%，新材料的开发使用对整个PET行业产生巨大影响。
2021年10月，可口可乐推出一款全植物基PET (bPET)瓶原型，不包括瓶盖和标签。
Virent公司已采用低成本途径来生产生物基对二甲苯。Virent公司开发的BioForm-PX技术旨在生产100%生物基PET，研究初期使用玉米、甘蔗和甜菜做原料，目前其原料结构已转向非粮食生物质如甘蔗渣、玉米秸秆和草料等，原料供给摆脱了农作物生长周期的影响。
BioForm-PX工艺的技术特征主要包括以下4个方面：采用无机催化系统，工艺条件温和；能效高；原料适应性强，可使用常规糖料，亦可使用非粮食糖料；与传统聚酯设备和基础设施的兼容性好。
远东新世纪公司使用Virent公司技术开发的生物基PET纤维和T恤衫亦已见诸市场。此外，2019年Virent公司与英国BP公众有限公司签订协议合作生产生物基PET产品，其后，又与日本东丽（Toray）公司合作拟于2022年扩大生物基PET的生产规模。
可口可乐、福特汽车、亨氏、耐克和宝洁公司于2012年6月6日宣布，联合组建植物基PET技术合作联盟（PTC），重点在产品中加快开发和利用100%植物基PET材料和纤维。
PTC成员都致力于研究和开发由植物制成的PET塑料的商业解决方案，并旨在致力于推动植物基塑料共有的原则和标准的开发，包括生命周期分析和通用术语的使用。
日本东丽2011年11月表示，采用美国Gevo公司以生物质为原料合成的对二甲苯，成功试制出完全采用生物质原料的PET纤维。植物含量100%的PET纤维化“在全球尚属首次”。
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