TK生物基材料编译，2022 年 2 月 11 日——在电子商务增长和塑料污染问题的推动下，基于纤维的包装需求正在激增。在对 PackagingInsights 的采访中，DS Smith 的高级研发总监 Susana Aucejo 解释了为什么阻隔技术对于替代难以回收的塑料至关重要，并探讨了电子商务包装领导者的最新阻隔创新。

Q:

纤维包装的主要趋势是什么？

A:

全球超过一半 (51%) 的零售额是在线购物的结果，而且这种电子商务增长没有减弱的迹象。与此同时，零售商和品牌面临着越来越大的压力，要求他们不辜负消费者对可持续发展的期望。

这两种趋势都给供应链以及这些商品的包装带来压力。因此，我们需要正确包装。这样做可以提高供应链的效率，并减少包装和物品对环境的影响。专业设计和适合用途的包装可以通过多种方式帮助减少浪费 - 包括防止物品损坏和退回以及减少使用的包装数量，有利于品牌的声誉和环境。

Q:

为什么基于纤维的包装对于改善环境可持续性不可或缺？

A:

基于纤维的包装在所有包装中具有最高的回收率，因此是希望使其供应链更具可持续性的品牌的理想选择。在 DS Smith，我们的箱到箱回收业务模式意味着我们可以在短短两周内回收纸板并将其纤维用于新包装。此外，我们能够回收纤维多达 25 次，确保我们将材料保持更长时间的循环。

当然，其他材料具有替代特性，例如塑料能够在较长的保质期应用中保持食品新鲜并充当液体屏障。重要的是，我们在纸板包装中利用这些有用的特性，并确保我们的纸板箱尽可能坚固，以减少流通中难以回收的塑料的数量，并防止更多的塑料垃圾进入海洋。随着最近全球推动减少海洋中的塑料污染，现在是确保我们消除难以回收的塑料的最佳时机。

Q:

阻隔技术如何让您替代难以回收的塑料？

A:

阻隔技术的开发和创新对于使用基于纤维的包装来替代包含难以回收塑料的包装解决方案和应用的努力至关重要。表面处理、涂层配方和应用技术的创新是开发可回收瓦楞纸板箱的关键，有助于减少塑料的使用。这涉及补充纤维以使产品更坚固和防水，以模仿塑料包装的特性。

Q:

设计有效屏障时要考虑哪些因素？

A:

保护电子商务货物从进入供应链中的箱子到交付给客户的运输过程中至关重要。但并非每一次旅程都是一样的。在每个盒子上使用正确的屏障以优化其性能和可持续性是关键。从它的应用方式和效率，到它允许将电路板折叠成盒子的难易程度等考虑因素——设计师必须考虑到这一切。

通过供应链，盒子可能会受到各种污染物的影响，例如水、湿气和油脂。如果没有得到充分保护，所有这些都可能对包装及其内容物造成损坏。

挑战在于使用哪种材料制造这些屏障。DS Smith 利用其设计师的经验和专业知识来优化回收利用的包装障碍。如果要使用传统的塑料解决方案，它应该是完全可回收的，或者具有允许塑料在回收过程中分解的特性。在 DS Smith，我们的门槛是传统的塑料屏障不应超过盒子内容物的 5%，否则会降低其可回收性。

Q:

哪些屏障技术正在崛起？

A:

可持续层压技术是纤维解决方案的一种可能选择，它可以替代传统或电子商务渠道包装中难以回收的塑料。可以在纤维板的顶部层压薄塑料层，我们可以确保这占盒子的不到 5%。还有用于层压的非塑料材料的替代品为某些应用提供阻隔性能。

DS Smith 的研发团队创造了一种更创新的阻隔选择，它使用可生物降解和水溶性聚合物来保护盒子在送达客户的过程中。这些可以在回收过程中与可回收纤维分离。因此，理论上，如有必要，这些塑料替代品可能占盒子的 5% 以上，因为不依赖消费者来进行分离。使用可回收塑料替代品对环境有益，因为这意味着硬塑料不再流通，而采用可生物降解纤维意味着回收过程中的污染更少。

在其他情况下，可以使用涂层或清漆等替代品完全消除塑料层。DS Smith 的研发计划正在研究不同的涂料配方。这些涂层坚固耐用，可以保护盒子，同时也致力于实现 100% 的可回收性和循环经济。

Q:

DS Smith 的长期目标是什么？

A:

展望未来，我们的研发团队继续将可持续发展置于我们创新过程的核心，与 DS Smith 以循环经济为主导的现在和下一个可持续发展战略保持一致，该战略承诺在两年内为所有客户提供 100% 可回收包装年。作为我们 1 亿英镑（1.36 亿美元）研发投资的一部分，我们的重点将是加快对新材料的投资，包括扩展可用于电子商务包装的阻隔技术。

阻隔技术的选择范围不断扩大，基于纤维的解决方案正在挑战塑料是运输货物最佳保护措施的误解。它们不仅可以提供适当的保护，而且它们的可回收性也使它们更具可持续性。

DS Smith介绍

DS Smith集团成立于1940年,业务涉及纸业,包装和废纸回收行业,已形成产业圈.该集团是目前欧洲第二大瓦楞纸产品供应商,伦敦证券交易所上市的最大公司之一。在全球37个不同的国家里拥有生产工厂,约有2.6万名员工，自发展之初，便立志成为全球领先的可再生包装解决方案提供者。