近日，日本三得利集团宣布，从2024年11月开始，将在日本为部分产品推出使用来自废弃食用油（生物对二甲苯）的PET瓶，这将是全球首款商业化的生物对二甲苯PET瓶，预计将显著减少与传统石油基材料相比的二氧化碳排放。该集团计划在其产品组合中推出大约4500万瓶饮料PET瓶，并考虑进一步扩展使用范围。

PET树脂是PET瓶的原材料，由30%的单乙二醇（MEG）和70%的对苯二甲酸（TPA）组成。自2013年以来，三得利集团已在其天然水品牌PET瓶中使用植物来源的MEG。在这一新挑战中，该集团成功地以废弃食用油为原料，在商业规模上生产TPA。

 

多方合作，助力可持续发展

据悉，为实现这一目标，三得利集团与ENEOS和三菱等公司建立了全球供应链，以采购来自废弃食用油的生物石脑油并最终生产PET瓶。生物石脑油可以通过可持续航空燃料（SAF）的制造过程等多种方式生产，随着SAF生产的预期增长，开发生物萘供应链的重要性也在增加。三得利集团旨在与各方合作，建立更为坚实的生物基PET瓶大规模生产体系。

各参与方在该项目中的角色

三菱商事  管理整个供应链

Neste  从废弃食用油中生产生物石脑油

三井化学  使用生物石脑油生产生物对二甲苯的中间材料

ENEOS  采用质量平衡方法，从中间材料中生产生物对二甲苯

Indorama Ventures  通过将MEG与生物对二甲苯生产的TPA反应生成PET树脂

岩谷产业  管理从PET树脂的生产到交付的整个过程

三得利集团  将PET树脂制成产品所需的PET瓶

 

废弃食用油的收集

早在2023年9月，三得利控股公司就宣布与ENEOS合作，收集日本的废弃食用油。三得利集团还考虑利用这一合作，使用ENEOS可持续航空燃料工厂在2027年后计划开始运营的生物石脑油生产生物基PET瓶。

根据2019年制定的三得利集团塑料政策，该集团计划到2030年全球所有PET瓶仅使用回收或生物基材料，并消除使用原油基材料。为实现这一目标，集团已在约20年的时间里通过2R+B（减量Reduce/回收Recycle + 生物Bio）战略努力减少PET瓶、瓶盖和标签的重量。三得利集团还通过与100多个市政当局和40多家公司的协议，在日本积极推广“瓶对瓶”的水平回收，并在其产品中引入回收的PET瓶。

截至2023年，三得利在日本销售的软饮料瓶中超过一半6使用100%回收的PET瓶。通过多项举措，三得利集团将继续努力实现循环经济和碳中和社会。

据悉，三得利也曾经推出过由木屑中提取的植物基PTA和糖蜜制成的MEG用于合成PET，但并未大面积公开推广。

值得一提的是，早在去年，日本的饮料公司——麒麟公司，也宣布开发更方便的，速度更短的PET瓶回收技术，帮助今后企业采用更多再生材料。

据悉麒麟股份下属的麒麟中央研究学院所开发了一种化学回收技术，可将PET、一种碱性物质和酒精通过一定比例混合，塑料废弃物可以在35-55摄氏度条件下，在15分钟左右就可以被分解。