纸塑复合包装材料是以纸为基础结构材料，与一种及以上薄膜材料通过一次或多次复合工艺结合而成的功能性复合材料。它具备高强度、优良防水性和美观外观等特性，是当下流行的包装材料，广泛应用于食品、日化、卫生用品等行业。薄膜常以BOPP、PET、CPP、PE等为基材，纸张则选用精制复合专用纸。作为环保产品，它对人体无害，不同于传统复合包装材料，可回收利用，因此消费者认可度较高。下面将介绍其现状、材料选择、结构设计及生产工艺等内容。

一、纸塑复合包装的现状

从结构来看，目前市场上的纸塑结构产品形式多样，常见的有OPP//PAP、PET//PAP、PAP//CPP (PE)、PAP//AL 等。就纸品而言，各品牌商选用的纸张品种不同，厚度和克重也存在差异，范围在20-100g之间。

生产工艺包括挤出复合、干式复合、无溶剂复合等，不同工艺各有优劣。由于许多企业没有挤出复合设备，所以干式复合和无溶剂复合是较常选择的工艺。总体而言，无溶剂复合在综合性能上更具优势，如成本、效率、损耗等方面。但对于订单量小且繁杂的情况，建议采用干式复合，因为小订单在无溶剂复合中会面临清洗机器耗时、频繁切换纸张与薄膜复合影响设备张力等问题，不过采用干式复合时要留意纸张和胶水的选择。

二、材料的选择

可用于纸塑复合的纸材种类丰富，有铜版纸、白色牛皮纸、黄色牛皮纸、双胶纸、书写纸、轻涂纸、珠光纸、软绵纸、原纸等。根据包装设计需求，能制作出多种复合材料结构，如 OPP/纸、PET/纸、CPP//纸、PE//纸、AL//纸等。

纸材按用途、工艺等可分为几十种，在软包装领域常用的有牛皮纸、白牛皮纸、软棉纸、原纸、珠光纸等，定量在 25gsm 到 80gsm 之间。由于纸张种类和用途不同，使用时需注意以下几点：

通常纸张的光面与薄膜易于黏合，毛面因表面不平整，黏合难度大，若要黏合牢固，需加大上胶量，用胶黏剂填满表面小孔。

要关注纸张密度，部分纸张纤维疏松，虽复合时与薄膜黏合良好，但热封后易出现分层。

纸张含水量对黏合效果有影响，一般不宜超过0.4%。有些企业会将纸张在烘房放置1-2天再生产，这是个有效的方法。

注意纸张表面清洁度，部分企业会遇到产品随机分层的情况，经观察试验发现，可能是纸张表面有灰尘等杂物，这些地方成为薄弱点，热封时易分层。

三、结构设计

纸塑包装容器进行结构设计时，需了解包装物的性质，选择合适的材料及结构。

以袋式结构为例，多用于固体商品包装，形体柔软。结合包装的容装功能及商品陈列要求，结构形式可分为无窗型、条窗型及异形窗三种：

无窗袋是常见的袋型，主体为纸材料（如牛皮纸），内外层通常采用 PE、PP 等塑料薄膜防护，能有效阻隔水气与氧气，防止内容物变质，成型工艺与塑料软包装复合基本相同，先将纸与塑料薄膜复合，再热封制袋。

条窗袋与异型窗为开窗结构袋型，通过纸材局部透空，使包装风格多样，既保持透明性，又兼具纸类质感。条窗袋由一窄幅塑料薄膜、两幅纸材与另一宽幅塑料薄膜复合而成。

异形窗有两种制作方式，一是预先在纸材上开不同形状的窗再复合，二是在复合过程中用镭射方式开窗，这种方式不会损伤复合层材料，还能进行大面积图案变化与设计，提高生产灵活性。

四、生产工艺

干式复合工艺较为成熟，企业可选择溶剂型双组分胶、单组分胶、水性胶等，采用该工艺需注意以下几点：

重视纸张选择

控制纸的含水量

选择合适的纸张光面与毛面

保证纸张洁净

控制上胶量

控制机速，避免溶剂残留过高