在全球“减塑禁塑”呼声日益高涨的当下，香港科学园深圳分园这家从巴黎起步的新材料公司正通过独创纸张涂层技术，为快餐、外卖等行业提供全新环保解决方案。帕普科（深圳）新材料有限公司（以下简称Papkot）创始人Manuel Milliery表示：“我们的目标很简单——用纸张替代有害材料，让包装不再成为地球的负担。”

技术破局：矿物涂层重构纸张核心性能

Papkot的革命性突破，核心在于摒弃了依赖塑料膜实现阻隔性能的传统路径，转而以天然矿物为核心构建涂层体系。这种由矿物质与适量纤维素构成的涂层技术，看似只是改变了纸张的表面处理方式，实则重构了材料的性能逻辑。Papkot创始人兼首席执行官Manuel Milliery的解释直白而深刻：“纸张的成分无非是纤维素、葡萄糖、矿物质等，我们只是换了一种组合方式。”但正是这种组合方式的创新，让纸张首次在不依赖塑料的前提下，具备了媲美塑料的综合性能。

在阻隔性能方面，该技术实现了对传统塑料的精准替代。通过Papkot的核心配方与锐泽独创涂布工艺结合，纸张表面形成致密保护层，可耐受-70℃至100℃的温度范围，完全覆盖餐饮、日用等场景的常规使用需求。无论是滚烫的奶茶、油腻的快餐，还是冷冻的冰淇淋，经过矿物涂层处理的纸张都能实现可靠的防水防油效果。更关键的是，这种防护性能的提升并未以牺牲环保属性为代价——涂层中80%以上为天然无机矿物，从源头上杜绝了微塑料污染的可能，真正实现了100%无塑化。

循环闭环设计则让该技术超越了简单的材料替代，上升到资源可持续的层面。传统淋膜纸最大的回收痛点在于“纸膜分离”，而Papkot涂层技术从根本上解决了这一问题：使用后的纸品可直接打浆回收，涂层与纸纤维自然分离，不影响纸张的再生利用效率，彻底打破了“环保性能”与“回收便利性”的对立。若纸品不慎进入自然环境，天然矿物涂层可实现“从自然中来，到自然中去”的完全降解，避免了塑料涂层在土壤和水体中残留的隐患。

食品接触安全性的全面达标，让技术落地有了坚实基础。作为直接接触食品的包装材料，安全性是不可逾越的红线。Papkot的涂层解决方案通过了全球主流食品接触材料标准认证，包括中国GB9685、欧盟(EU)10-20、美国FDA及德国BFR等法规要求，从原料到成品的全链条确保了使用安全。这种“高性能+高安全+高环保”的技术组合，让纸张在包装领域替代塑料具备了核心竞争力，也为后续的场景落地提供了可行性支撑。

场景渗透：从餐桌到产业链的绿色革新

技术的价值最终要通过场景落地实现，Papkot的涂层解决方案正以“多点突破、全面覆盖”的态势，从餐饮外卖、日用消费到工业包装，推动全产业链的绿色转型。这种转型并非简单的材料替换，而是在保持甚至提升使用体验的前提下，实现环保价值与商业价值的统一。

餐饮外卖是最先感受到塑料替代迫切性的领域，也是Papkot技术落地的核心场景。中国新式茶饮、咖啡等业态的蓬勃发展，带动纸杯市场规模2018-2022年间年化复合增长率达11.25%，预计2027年将达到263.2亿元。但传统包装的环保短板始终是行业痛点：塑料杯难以降解，PE淋膜纸杯回收困难，PLA纸杯成本过高。

Papkot与锐泽联合推出的无塑涂层纸杯，完美适配奶茶、咖啡、快餐等包装需求，其防水防油与热封性能完全可替代塑料杯和无纺布袋，且使用后可直接回收或自然降解。对于连锁餐饮企业而言，这种替代不仅能响应“减塑”政策要求，更能通过环保属性提升品牌形象——在消费者环保意识日益增强的当下，绿色包装已成为企业差异化竞争的重要筹码。Manuel Milliery的预判充满信心：“预计到2027年，任何希望转向纸质包装的餐厅都能借助Papkot实现无缝转换。”

在日用消费领域，Papkot的技术优势进一步延伸到更多细分场景，实现了环保与颜值的兼顾。该解决方案已覆盖吸管纸、餐具包装袋、电子产品保护纸等多个品类，更凭借定制化表面处理工艺，实现了金属化效果、高闪、魔钻等装饰性设计，让环保包装不再局限于“朴素简约”的刻板印象。这种“功能性+装饰性”的结合，精准契合了当下消费品市场“绿色升级+颜值经济”的双重需求。

工业包装领域的突破，则展现了Papkot技术在专业场景的深度适配能力。通过阻隔型镀铝涂层技术，该方案为坚果、巧克力等对阻氧、阻湿要求极高的食品提供了高性能包装选择，在延长产品保质期的同时，实现了90%的塑料使用量减少。

中国布局：从实验室到规模化的战略抉择

一项技术从实验室走向市场，规模化量产是关键门槛。2020年创立于巴黎的Papkot，从诞生之初就清晰地认识到这一点。Manuel Milliery直言：“我一直认为，不能规模化量产的成果只是纸上谈兵，而中国正是制造业的天堂。”这种对产业化的深刻认知，促使Papkot将亚太市场的核心布局放在中国，而大湾区则成为其落地的战略枢纽。

中国制造业的综合优势，为Papkot技术的规模化转化提供了坚实支撑。作为全球制造业中心，中国不仅拥有完善的产业链配套，更具备成本控制与效率提升的显著优势。Papkot的涂层技术虽具备技术领先性，但要实现商业化推广，必须降低生产成本、提升生产效率——这正是中国制造业最擅长的领域。2024年入驻香港科学园深圳分园后，Papkot迅速对接东莞的制造产能，与东莞锐泽的合作便是典型例证：锐泽在涂布领域的深厚积淀，与Papkot的涂层技术形成精准互补，快速实现了无塑涂层纸杯纸的产业化生产。

河套深港科技创新合作区的独特优势，成为Papkot落地发展的“最佳土壤”。Papkot选择落户河套深圳园区，看中的不仅是税收优惠等政策红利，更在于这里“香港资金+深圳人才+东莞产能”的完整生态系统。香港科学园作为孵化平台，为Papkot提供了先进的研发设施和办公空间，更通过其丰富的资源网络，帮助企业快速融入亚太市场；深圳的人才优势为技术迭代提供了智力支持；而东莞的制造产能则保障了产品规模化供应。

2025年11月，Papkot在河套园区启用的1400平方米XLab，配备20余台纸基材料与产品测试设备及FTIR、SEM等先进分析仪器，成为其技术研发与产品测试的核心基地。正如Manuel Milliery所言：“河套，正是我们的起点。”

资本与战略联盟的加持，加速了Papkot的全球扩张进程。2025年2月，Papkot宣布成功完成A轮投资，并与Fedrigoni集团达成战略联盟。作为全球知名的高端纸张与包装解决方案提供商，Fedrigoni的投资不仅为Papkot注入了资金，更带来了全球市场的渠道资源。与此同时，香港科学园在Papkot的亚太拓展中发挥了关键作用，其提供的场地、政策支持以及市场对接服务，帮助企业顺利实现从香港到内地市场的延伸。这种“本地赋能+全球链接”的布局，让Papkot在短时间内就构建起覆盖欧洲、亚洲和北美的制造与市场网络。

站在全球减塑的大背景下，Papkot的探索具有更深远的意义。Papkot以“纸张替代塑料”为切入点，通过技术突破打通了产业瓶颈，通过中国布局实现了规模化落地，通过全球合作构建了生态网络。正如其倡导的“无微塑料、无妥协、无借口”理念，这场材料革命正在让包装不再成为地球的负担。